熟話說的好，擁有先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù)就成功了一半，這個(gè)時(shí)代，比的是服務(wù)，但比的更是技術(shù)，下面給大家講一講，萊力奇塑業(yè)是如何在眾多的吹塑廠家中脫穎而出的。

    隨著低碳、環(huán)保、節(jié)能等觀念的影響力不斷擴(kuò)大，智能化、輕量化、高效率、節(jié)能環(huán)保成為了當(dāng)代新型擠出吹塑中空成型裝備發(fā)展的特點(diǎn)，而全電動(dòng)擠出吹塑中空成型機(jī)由于使用電機(jī)替代液壓系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)力，在這些方面具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)液壓型中空成型機(jī)相比，其驅(qū)動(dòng)裝置有所不同，傳統(tǒng)的中空成型機(jī)控制器己不能完全適用。因此廠商多半自行研發(fā)控制器及伺服控制法則，針對(duì)模架的速度和位置控制，必須保證控制的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性。

    可編程計(jì)算機(jī)控制器(PLC)是一個(gè)分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)，成功構(gòu)筑了實(shí)時(shí)的多應(yīng)用程序運(yùn)行平臺(tái)，支持多種編程語(yǔ)言包括順序功能圖、梯形圖、結(jié)構(gòu)文本以及高級(jí)語(yǔ)言(ANSI C);具有很強(qiáng)的可靠性以及抗干擾能力，可以直接用于環(huán)境，使用標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口(RS232 RS485 CAN Ethernet)，基于過程總線級(jí)的系統(tǒng)互聯(lián)、高級(jí)語(yǔ)言開發(fā)環(huán)境，這使得PLC在紡織、塑料、機(jī)械、電力等行業(yè)的應(yīng)用都具有出色的發(fā)揮。我們選用具有PLC功能的B&R Power Panel，采用全閉環(huán)的控制方式，對(duì)全電動(dòng)擠出吹塑中空成型機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究。

1控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

    全電動(dòng)擠出吹塑中空成型機(jī)主要是以伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取代液壓系統(tǒng)，將電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線傳動(dòng)，與傳統(tǒng)的液壓型中空成型機(jī)相比，主要在于其驅(qū)動(dòng)裝置有所不動(dòng)。其主要組成部分如下:①擠出(擠出電機(jī)，變頻器驅(qū)動(dòng));②開合模(電子尺控制，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng));③移模(電子尺控制，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng));④吹針升降(開關(guān)控制，氣壓驅(qū)動(dòng));⑤成型吹氣(時(shí)間控制);⑥壁厚控制(基于時(shí)間軸的連續(xù)位置控制，電機(jī)、離合器驅(qū)動(dòng));⑦切刀(時(shí)間控制，氣壓驅(qū)動(dòng));⑧擠出機(jī)筒溫度(熱電偶)。

擠出吹塑中空成型機(jī)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，必須滿足以上動(dòng)作的多通道數(shù)字量和模擬量控制、復(fù)雜的工序選擇、配方資料的自動(dòng)儲(chǔ)存、友好的人機(jī)交互等。我們選用B&R公司的Power Panel 400及相應(yīng)的功能模塊，設(shè)計(jì)了全電動(dòng)擠出吹塑中空成型機(jī)的控制系統(tǒng)。

全自動(dòng)吹塑系統(tǒng)將距離我們不會(huì)太遙遠(yuǎn)。